Hochmoderne Merkmale
Hochmoderne Merkmale
der CNC-Steuerung der 6. Generation
Fertigungslösungen basieren stets auf vier Faktoren:
hoher Qualität, hoher Produktivität, einfacher Bedienung und Sicherheit.
Die Entwicklung dieser neuen CNC-Steuerung hat sich auf drei Elemente konzentriert:
Werkstattprogrammierung, externe Programmierung und Hardware.
Die Wechselbeziehung dieser Faktoren und Elemente der MAZATROL MATRIX verschafft Ihnen, dem Kunden, unübertroffene Vorteile.
hoher Qualität, hoher Produktivität, einfacher Bedienung und Sicherheit.
Die Entwicklung dieser neuen CNC-Steuerung hat sich auf drei Elemente konzentriert:
Werkstattprogrammierung, externe Programmierung und Hardware.
Die Wechselbeziehung dieser Faktoren und Elemente der MAZATROL MATRIX verschafft Ihnen, dem Kunden, unübertroffene Vorteile.
| Hohe Qualität | Werkstattprogrammierung und externe Programmierung |
| Dateneingabe im Submikrometerbereich und Steuerung im Nanometerbereich | Höchste Bearbeitungspräzision wird durch feinste Programmierinkremente im Submikrometerbereich [0,0001 mm (0,00001”)/0,00001°] sowohl für MAZATROL- als auch für EIA/ISO-Programme ermöglicht. Die hohen Rechengeschwindigkeiten des Systems sind die Gewähr für die Bearbeitung mit hoher Genauigkeit und Geschwindigkeit, selbst bei Programmbefehlen im Submikrometerbereich. |
| Hohe Produktivität | Externe Programmierung |
| MATRIX CAM * | Mit dem MATRIX CAM-System können Maschinenprogramme im Büro erstellt und anschließend auf eventuelle Maschinenkollisionen kontrolliert werden. Bei entsprechender Vernetzung können Programme problemlos auf die CNC-Steuerung der Maschine heruntergeladen werden. Die Programmverwaltung ist damit sehr zweckdienlich, und es wird ein hocheffizienter Betrieb ermöglicht. |
| Sicherheit | Werkstattprogrammierung und externe Programmierung |
| VIRTUELLE BEARBEITUNG | Dank realistischer 3D-Maschinensimulationsanzeigen lassen sich Bearbeitungsprogramme mit nur minimalem Fehlerrisiko erstellen, und außerdem kann damit die Zeit für Probebearbeitungen minimiert werden. Die Programme können so ganz bequem überprüft und auf eventuelle Maschinenkollisionen untersucht werden. Diese einzigartige MAZATROL-Funktion ermöglicht es darüber hinaus, ein neues Bearbeitungsprogramm zu simulieren, während noch das aktuelle Werkstück bearbeitet wird. |
| Hohe Produktivität | Externe Programmierung |
| 64 Bit Twin-Engine Processor * | Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung mit hoher Präzision erfordert eine gleichmäßige und zuverlässige Maschinensteuerung; wird diese Art der Steuerung mit Programmdateninkrementen im Submikrometerbereich und Befehlen für die 5-Achsen-Simultansteuerung kombiniert, müssen enorme Datenmengen berechnet werden. Die für die Bearbeitung komplexer Oberflächen verwendete maximale vektorielle Vorschubgeschwindigkeit ist viermal schneller als die Standardgeschwindigkeit der Vorgängersteuerung. Dies wird durch die neue RISC-CPU mit ihrer höheren Rechenleistung ermöglicht. |
| Hohe Bedienfreundlichkeit | Hardware |
| Größere Datenkapazität | Dank der erweiterten Datenkapazität können mehr Daten genutzt werden: -Max. Programmgröße: 2 MB (2-mal größer als beim Vorgängermodell), 8 MB [Option] -MAZATROL Werkzeugdaten-Abspeicherung: max. 4000 Werkzeuge (4-mal mehr als beim Vorgängermodell) -Werkzeugkorrekturen: 4000 Sätze (8-mal mehr als beim Vorgängermodell) |
